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 这是善后维修，剪掉的时候更应该注意。新水泥基础铸造后应切断合理温度伸缩间隙，原则上不大于6×，10米是一块截断，此工业板块之间的温度应切断的缝隙，温度的缝隙的宽度为5 ~ 8 mm，缝隙的深度为20毫米少，而是(厚150 mm以上的混凝土基础的缝隙的深度为30 mm比不少)，基础的基础的热膨胀和冷缩功能集中的缝隙中温度变化，基础的其他地方不会出现裂痕。
基础干燥后，专用填充缝隙两侧，urethane录音带中温度，更有可能压缩的棉花轻轻填充录音带中温度满足缝隙(基础的热账簿的寒缩变形填充材料的影响，并影响到表面的效果)，基面的部分，护手米尔与基面扁平，研磨，再填充urethane录音带中温度的。
将表面进行缝合，宽度为80~100mm，厚度为1.5mm，将其分为两条路粉刷，在较薄的地方(<厚度3mm)，将温度狭缝两侧的基面(各40~50mm)磨低1.5~2.0mm，进行填缝处理。塑胶跑道排水沟具体有哪些施工工艺。



塑胶跑道为了方便施工和原材料的短距离运输，搅拌场需要选在比较合理的位置，不可以影响到施工，地面需要要塑胶粒或者铁板铺好，这样才能防止污染地面。基础的找平：需要先用三米经上靠尺分段测量，直跑道和场纵向测量圆弧区和弯道以同一半径为准展开测量，并用石笔表明凹陷部位，每次测量宽度不能大于4米。
  用配好的白胶粒，用直靠尺和加热的抹子配合，将凹陷部位找平。底层的摊铺：将整个地面进行清扫，用事先裁好的沙布、粘接剂，把排水沟盖板上的眼封好。先把摊铺机调试正常，按要求好镘板到基础地面的高度，整块场地要从场内纵向开始摊铺，然后跑道。
  用白胶粒加20%的粘接剂，根据温度情况加入适量的催化剂(加到粘接剂里搅拌均匀)经过搅拌机，搅拌3分钟。施工人员一手操纵键盘，一手拿加执的抹子，处理接边，做到操纵正确、不漏空、不过量不高出、不缺料凹陷，用两人要摊铺机前控制料，做到不缺料、均匀一致，不影响机械正常工作，后边用专人拿加加热找平。
  停工后，切断电源，要认真清洗、清理好摊铺机。底层的磨平：先用用纸刀把排水沟眼割开，白胶粒上强度后，用磨光机把场地内接头、不平的部位要认真、细致的打磨，保证下道工序正常进行。面胶的喷涂：按放好的施工线先喷场地，用钢钉把塑料布因定在红绿搭接处，防止污染，严格执行原料配比，好因化速度，搅拌均匀，保证用快速度运送到喷胶机料斗。




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影响使用寿命。塑胶跑道雨后不积水的经验因为氨基甲酸酯跑道材料不耐水，所以在胶初期硬化前，一滴水滴会产生很大的气泡。所以，用高温毛巾擦汗。为了保证塑料路面的整度和坡度，在钉完钉子后，利用水平仪进行模拟校正，将现场个别高的地方先填平，个别低的地方则用橡胶填平。塑胶跑道雨后不积水施工经验:为保证整度，大限度地跨度跨度，主跑道跨度3.66米(3条路同时段)。硅PU材料其物理性能达不到设计要求后反反应不足出现当前不干或慢的现象非地区跨度大于4米。一般来说，南北半圆雨后局部有积水现象，尤以跳高区半圆更为严重。为了确保坡度，采用有利于排水的“龟背式”工艺，大胆去除被柴油污染腐蚀的基础部分，并用橡胶进行填埋。
胶面的实际厚度是从胶体底到表层胶体的中心，一般从两面控制。首先，进行了立型厚度尺寸的预备检查，在基层部分较高的地方进行了整枝和使用大锤的土羽减小。如果不高，可以在平削尺上加薄壁，以确保厚度。早晨空气中及地面湿度高时，应避免铺塑料道路。即使是天气好的平日，也应在上午9时以后铺塑料道路。
铺设了塑胶跑道的橡胶面后局部上细腻脱壳基础，防止发生层的密度，并严格控制沥青基础层本身没有嵌入，并防壳脱层黏着力量较弱，表面汽化，橡胶面就会被切断。如果现场粘连性不足，则通过钻孔，钉橡皮的方法进行加固。




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